Módulo profesional de elementos fijos de la carrocería
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| Gala Mig 180 |
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| Candileja de gasolina |
Troquelado en la acuñación de monedas
Ejercicio teórico
Otro ejercicio teórico
Herrumbre en herraduras del siglo XX
Probeta de larguero, desarrollo.
PROCESOS GENERALES DE SOLDADURAS
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Máquinas soldadoras
Electrodo revestido
SMAW
Este proceso se define como un método de soldar con un arco
eléctrico, en dónde la unión del metal se produce por el calentamiento del arco
eléctrico, entre el electrodo de metal revestido y la pieza o trabajo a soldar.
La atmósfera que protege al arco se obtiene de la composición de revestimiento
del electrodo y que también es conocido como fundente.
El metal de relleno se obtiene del mismo electrodo, al
fundirse con el material de la pieza o trabajo a soldar, este proceso se
controla manualmente, es para soldar en todas posiciones.
Metales, Acero dúctil e inoxidable, aluminio y hierro
colado.
Multiprocesos (GMAW,
SMAW, GTAW)
El desarrollo de las soldadoras “MULTIPROCESO” fue con el fin
de cubrir la necesidad de aquellos usuarios que requieren varios procesos de
soldadura con un mínimo de esfuerzo e inversión.
Con la fuente de poder multiproceso se puede soldar con
electrodo revestido (SMAW) o bien TIG (GTAW), MIG (GMAW) o electrodo tubular
con núcleo de fundente (FCAW), cortar y escoplear con electrodo de carbón y
chorro de aire (AAC) con los accesorios correspondientes. Entre las fuentes de
poder multiproceso destacan las tipo invertidor, por sus características
compacta, ligera y alta tecnología.
Soldadoras tipo
generador (rotativas) y generadores de corriente alterna para suministro de
energía eléctrica de respaldo
Para aquellas áreas de trabajo dónde se carece de energía
eléctrica, o con la que se dispone es inadecuada para trabajar. Soldadoras
Industriales INFRA ofrece una completa gama de soldadoras tipo generador,
impulsadas por motor de gasolina o diesel, según la aplicación con salida de
corriente directa y corriente alterna, además se cuenta con modelos
multiprocesos, que dan gran versatilidad a su trabajo, para solucionar su
necesidad de soldadura.
Línea de generadores para soldar están preparados para
trabajar como planta de fuerza para suministrar energía a sistemas de
iluminación y operación de herramientas eléctricas.
Por su eficiente desempeño tiene un excelente rendimiento de
combustible, entre otras características son equipos que tienen bajos costos de
mantenimiento.
Microalambre (MIG)
La soldadura MIG es un proceso que emplea un microalambre
(electrodo) alimentado de manera continua. Entre el electrodo y la pieza a
soldar, se establece un arco eléctrico y forma un charco de metal fundido que
al enfriarse se solidifica y permite la unión del metal.
El suministro del micro electrodo se hace a través de una
antorcha y de manera constante por medio de un sistema electromecánico de
alimentación. A diferencia del proceso de electrodo revestido (SMAW), este
método no requiere del remplazo constante de los electrodos.
La soldadura se protege por medio de una atmósfera de gas,
que cubre el charco de la soldadura fundida y que se alimenta también por medio
de la misma antorcha; el proceso MIG permite hacer soldaduras con un mínimo de
salpicaduras, proporciona mejor control de la aplicación y produce soldaduras
limpias y libre de escoria.
Semejante a este proceso, está el Electrodo Tubular con
Núcleo de Fundente (FCAW) que usa un electrodo con un núcleo central con
fundente de protección, y que puede evitar el uso de la atmósfera del gas de
protección. Ambos procesos de soldadura MIG y FCAW, son rápidos en su
aplicación y además el nivel de experiencia al soldar puede ser moderado.
Soldan acero dúctil, inoxidable y aluminio.
Electrodo de
tungsteno (TIG)
El proceso de soldadura TIG (GTAW) usa un electrodo que
virtualmente no es consumible de una aleación de tungsteno y del cual se establece
el arco eléctrico al trabajo, o pieza a soldar. Cuando es necesario agregar
material de aporte, este se hace de manera manual por medio de una varilla del
mismo material de la pieza, aplicándola dentro del charco de material fundido.
En este proceso de soldadura se emplean diferentes tipos de
electrodos con el que se controla la configuración del arco y la acción de la
soldadura con sobresaliente precisión.
Un gas inerte se alimenta a través de la antorcha de soldar,
protegiéndolo la soldadura de la contaminación atmosférica.
Corte a plasma (PAC)
El proceso de corte a plasma con aire (PAC), es un método que
usa un arco abierto semejante al del proceso de soldar TIG, sin embargo, en el
corte a plasma, éste se concentra y se hace pasar a través de un pequeño
orificio (hecho en una tobera), desde el electrodo a la pieza a cortar.
El gas que típicamente se usa, es el nitrógeno contenido en
el aire, el cual es calentado y concentrado para cortar el material.
Aunque aparentemente la tecnología del corte a plasma es
complicada, el proceso en sí mismo es sencillo de asimilar y aplicar.
Metales: cualquier material que sea buen conductor de
electricidad desde hojas de lámina de espesores reducidos hasta placas de 38mm
(1-1/2”).
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Antiguo puesto de soldadura oxiacetilénica con productor de acetileno
